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7600系列齿轮泵维修包
      相信很多朋友对7600系列齿轮泵维修包已经很熟悉了吧,然而该系列齿轮泵维修包的维护中要注意很多细节,在这篇文章中就详细介绍一下7600系列齿轮泵维修包维护方法和要注意的细节。首先介绍的是维修包的组成与检查要点。

维修包组成
      产品类型是P7600齿轮泵,其零件有一个骨架油封,两个O型密封圈和两个密封圈。除修理包零件外,其它零件不单独提供。

检查要点
1、骨架油封检查
      油封外表光洁应完整无缺陷,外形平整无变形。唇口部位无毛刺、划伤、修边均称圆滑无凹凸缺陷。

2、O行密封圈检查
      O型密封圈不允许存在孔隙、裂纹、杂质、气泡,表面应该光滑、清洁。

3、密封圈检查
      密封圈不允许存在孔隙、裂纹、杂质、气泡,表面应该光滑、清洁。
我们把检查要点都做完了之后,接下来就是要准备拆装前的工作了,下面就详细讲修理包的拆装前的几点准备工作。

(1)检查确认齿轮泵的漏油部位。

(2)用油基类清洗剂(如煤油)清晰干净齿轮泵的外表面,确保更换密封件时杂质不会污染齿轮泵内部。

(3)用扭矩扳手拧紧螺栓,用来检查每个螺栓的拧紧力矩是否符合271N.M的规定要求。

      在准备好了拆装前的工作后,下面就是展开修理包的更换了,一下是详细的方法和步骤。
第一步,讲泵的前盖止口向下,固定在装配工作台上或台钳上。用记号笔在自后盖、泵体至前盖第画两条相交的标记线(此线将在装配过程中起指导作用)。
第二步,用手动或气动扳手松开紧固螺栓。
第三步,用扁平状螺栓丝刀对角线轻轻启下后盖(注意不要损坏结合面)。
第四步,同样用螺丝刀轻轻启下泵体(注意不要损坏结合面),取出需要更换的密封圈。
第五步,更换泵体两端的密封圈。注意在装密封圈时要涂少许二硫化钼油脂用来固定(涂四点即可)。
第六步,按标记线装回泵体,要注意下端面装的密封圈不要拖出密封槽。
第七步,按标记线装回后盖分总成,用橡胶锤轻敲后盖使结合面贴紧。
第八步,装入垫圈和六角头螺栓。
第九步,对角紧固螺栓,拧紧力矩为271N.m。
第十步,转动齿轮轴,应感觉均匀滑快。注意堵好进出油口堵及轴头保护套进行保护。
维修包的更换方法就如以上十点,按照这十点去更换,就能真确标准的更换维修包。下面介绍一下密封骨架、O形密封圈及油封的更换方法和步骤。

      其实,密封骨架、O型密封圈及油封的更换并不难,其第一第二步与上面更换密封圈的第一第二步相同,那么下面以第三步开始介绍。

第三步,检查齿轮泵的磨损情况,用扁平状螺丝刀对角线轻轻启下前盖(注意不要损坏结合面,轴头不要划伤油封)。
第四步,将前盖止口向下,用扁平状螺丝刀对角轻轻撬动侧板。注意检查侧板密封端面的磨损情况并做好标记。
第五步,将前盖止口向上,固定在装配工作台上,用卡簧钳取出孔用弹性挡圈。
第六步,用手或工具取出外置轴承。
第七步,取出密封骨架,取出需要更换的两个O型密封圈。
第八步,用扁平状螺丝刀从密封骨架上取出需要更换的油封。
第九步,检查泄油通道,确保泄油畅通。注意检查有没有泄油孔。
第十步,清洗密封骨架。用压缩空气吹干。
第十一步,在油封处圆均匀涂抹厌氧密封胶,若油封外圈为橡胶材质省去涂胶步骤,用专用油封压入(凹形面应朝上放置)。
第十二步,在密封骨架上装入两个更换的O型密封圈时注意匀涂少许二硫化钼油脂。
第十三步,前盖大平面向下,将密封骨架(油封凹形面此时朝下)装回前盖孔中。
第十四步,装回外置轴承。
第十五步,将空用弹性挡圈装入挡圈槽中。
第十六步,按照侧板标记位置在前盖上装回侧板,可用橡胶锤对称敲打。
第十七步,按标记线装入前盖分总成。
第十八步,将齿轮泵前盖止口向下,用橡胶锤轻敲后盖结合面贴紧。
第十九步、第二十步、第二十一步更换方法按照更换密封圈拆装步骤中的第八步到第十步即可。本文链接地址http://www.cmloader.com/detail.php?id=246